Mining conveyor and infrastructure fiber optic monitoring
Mining

Surveillance des infrastructures minières

Surveillance par fibre optique pour les mines souterraines, les convoyeurs, les usines de traitement et les actifs critiques

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Continuous Facility Insight

Surveillance continue dans toutes les opérations minières

Une mine ne fonctionne pas comme un environnement unique. Les tunnels souterrains, les zones à ciel ouvert, les usines de transformation, les itinéraires de convoyage et les stocks créent chacun des conditions de surveillance différentes.

Ce qu'ils partagent, c'est un accès limité, des conditions d'exploitation difficiles et la nécessité de localiser les problèmes émergents avant qu'ils n'interrompent la production.

FOTAS fournit des solutions de détection de température distribuée (DTS) et de détection acoustique distribuée (DAS) pour les infrastructures minières.

DTS mesure la température en continu le long de la fibre de détection. DAS détecte l'activité acoustique et vibratoire autour du câble. Les deux technologies s’intègrent aux plateformes de contrôle des mines, de sûreté, de maintenance et de sécurité.

Integrated FOTAS fiber optic condition monitoring across mining infrastructure
KEY CHALLENGES

Principaux défis de la surveillance minière

L'équipement de surveillance dans une mine doit continuer à fonctionner dans des conditions de poussière, d'humidité, de vibrations, de mouvements de matériaux et de changements de température extrêmes. Les longs tunnels, puits, convoyeurs et chemins électriques éloignés rendent également l'inspection manuelle difficile.

Risque d'incendie souterrain

Élévation anormale de la température et développement d’incendies dans les tunnels, les puits et les zones souterraines difficiles d’accès.

Surchauffe du convoyeur

Défauts thermiques affectant les rouleaux, les roulements, les moteurs, les systèmes d'entraînement et les points de friction le long des itinéraires des convoyeurs.

Points chauds électriques

Chauffage localisé au niveau des câbles électriques, des joints, des terminaisons, des sous-stations et des équipements électriques à forte charge.

Désalignement et friction de la courroie

Génération de chaleur causée par le mouvement de la bande, l'accumulation de matériaux et le contact mécanique avec les structures du convoyeur.

Stockage auto-chauffant

Évolution de la température interne du charbon, du minerai et d’autres matériaux en vrac avant que les signes de surface ne deviennent visibles.

Sécurité des itinéraires restreints

Intrusion, excavation et interférence physique à proximité des infrastructures de communication, d’électricité et de services publics.

DISTRIBUTED TEMPERATURE SENSING

FOTAS DTS pour la détection de chaleur de convoyeur et linéaire

Surveillance thermique distribuée le long des systèmes de convoyeurs, des tunnels souterrains et des routes minières critiques.

Distributed Temperature Sensing

Profilage continu de la température du convoyeur

FOTAS DTS utilise la fibre optique comme capteur de température linéaire continu. L'unité de contrôle envoie des impulsions laser à travers la fibre et analyse la rétrodiffusion Raman pour calculer la température le long du parcours.

Sur les systèmes de convoyeurs, le câble de détection suit la structure de la bande et certains points à risque mécanique. Le profil de température qui en résulte révèle une surchauffe des rouleaux, des roulements, des moteurs et des zones de friction.

Il permet également d'identifier les effets thermiques provoqués par un désalignement de la courroie ou une accumulation de matériaux. Les zones d'alarme peuvent correspondre à des sections individuelles du convoyeur, permettant au système de surveillance d'identifier la zone affectée.

  • Roues folles et roulements de convoyeur
  • Moteurs d'entraînement et systèmes d'engrenages
  • Désalignement de la courroie et zones de friction
  • Points de transfert et de chargement de matériaux
  • Tunnels et puits souterrains
FOTAS DTS temperature monitoring along a mining conveyor route
Overheating Detection Identifies temperature development around idlers, bearings, motors and drive components.
Section-Based Alarm Location Alarm zoning helps operators locate the affected conveyor or underground route section.
Automated Response Depending on the project, alarms may initiate conveyor shutdown, ventilation control or operator notification.
THERMAL ASSET MONITORING

Surveillance thermique des actifs miniers critiques

Les données de température soutiennent la sécurité incendie, la protection des actifs et la maintenance dans les zones électriques, mécaniques et de stockage.

Fiber optic temperature monitoring of mining conveyor bearings and drive equipment
Electrical Infrastructure

Surveillance des câbles d'alimentation et des connexions

DTS surveille les itinéraires, les joints et les terminaisons des câbles d'alimentation pour déceler un échauffement localisé et des conditions de fonctionnement anormales.

Fixed Equipment

Concasseurs, broyeurs et systèmes d'entraînement

Certains points de risque thermique peuvent révéler une défaillance de lubrification, un frottement mécanique ou une charge électrique anormale avant qu'un défaut plus important ne se développe.

Bulk Material Storage

Stockage auto-chauffant

La fibre installée dans ou autour des zones de stockage fournit des informations sur la température et aide à localiser les zones chaudes internes dans le charbon, le minerai et d'autres matériaux en vrac.

Geotechnical Monitoring Note

Les données de température peuvent étayer la surveillance des digues à résidus et des digues lorsque les variations thermiques sont liées à des infiltrations ou à des mouvements internes. Les résultats doivent être interprétés parallèlement aux instruments géotechniques, aux inspections et aux analyses techniques spécifiques au site.

DISTRIBUTED ACOUSTIC SENSING

FOTAS DAS pour les périmètres et les routes d'infrastructure

Surveillance distribuée de l'acoustique et des vibrations pour les limites des mines et les infrastructures externes critiques.

Distributed Acoustic Sensing

Protection du périmètre et des routes

FOTAS DAS convertit la fibre optique en un capteur acoustique et vibratoire distribué. Les installations montées sur clôture, enterrées ou hybrides prennent en charge la sécurité périmétrique et la protection des voies de communication, d'alimentation électrique et de services publics.

Les analyses basées sur AI- classent les modèles tels que la marche, le mouvement des véhicules, le creusement, l'escalade et la coupe de clôtures. Le filtrage environnemental contribue à réduire les fausses alarmes.

Les données de localisation des événements dirigent les équipes de sécurité, les caméras ou les patrouilles vers la section d'infrastructure concernée.

  • Limites des mines à ciel ouvert
  • Périmètres des usines de transformation
  • Voies de communication enterrées
  • Corridors électriques et de services publics
  • Zones restreintes de stockage et de manutention
FOTAS DAS perimeter and infrastructure route security along a mining site boundary
System Architecture

Intégration, détection passive et déploiement

Les unités de contrôle DTS et DAS sont installées dans des salles de contrôle ou des enceintes protégées. Les données de surveillance se connectent aux systèmes SCADA, de contrôle des mines, de protection des convoyeurs, d'extinction d'incendie et de gestion des actifs.

Selon le projet, les alarmes peuvent déclencher l'arrêt du convoyeur, le contrôle de la ventilation ou la notification de l'opérateur.

La fibre de détection ne nécessite aucune énergie électrique le long du parcours surveillé et est insensible aux interférences électromagnétiques. Le câble lui-même n'introduit aucune source d'inflammation électrique en dehors des convoyeurs, des câbles ou des matériaux combustibles.

L'installation complète doit encore être conçue pour la classification de zone dangereuse correspondante. Les interrogateurs, les alimentations électriques, les équipements de connexion et les boîtiers nécessitent un placement et une certification appropriés lorsqu'un équipement classé Ex est nécessaire.

SCADA Mine Control Conveyor Protection Fire Suppression Ventilation Control Asset Management
FOTAS mining monitoring system architecture connecting DTS and DAS to control platforms
Key Benefits

Considérations clés sur le déploiement

Les performances du système dépendent de la manière dont le câble de détection est sélectionné, acheminé et protégé dans l'environnement minier.

FOTAS DTS deployment across mining conveyor, electrical and storage environments
Ruggedized Cable Selection Armored and environmentally suitable fiber for dust, moisture, vibration and mining operations.
Mechanical Protection Protection against moving equipment, falling material, maintenance work and material flow.
Thermal Coupling Correct positioning relative to bearings, cables, stockpiles and monitored equipment.
Alarm Zoning Logical zones aligned with conveyor sections, underground routes and response procedures.
Redundancy Loop layouts and redundant configurations for high-risk safety applications.
Mining Monitoring

Surveiller les infrastructures minières critiques

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