مراقبة البنية التحتية الصناعية

KEY CHALLENGES

التحديات الرئيسية للرصد الصناعي

نادراً ما توفر المنشآت الصناعية الظروف المثالية لأجهزة الكشف التقليدية. يمكن أن تؤدي الأسقف العالية والتخطيطات المعقدة وتدفق الهواء القوي للعملية إلى إنشاء فجوات في المراقبة. كما يؤدي الغبار ورذاذ الزيت والبخار والاهتزاز والرطوبة والأجواء المسببة للتآكل إلى زيادة صيانة الكاشف وقد يؤدي إلى تقصير عمر المعدات.

الأعطال الكهربائية

تسخين غير طبيعي في حوامل الكابلات، وقضبان التوصيل، والمفاتيح الكهربائية، وتوصيلات المحولات، وأنظمة التيار العالي.

ارتفاع درجة حرارة الآلات

التطوير الحراري حول المحركات والتوربينات والضواغط والمحامل ومعدات الإنتاج.

خطر حريق الناقل

فشل الأسطوانة، واحتكاك الحزام، واختلال المحاذاة والمواد المتراكمة على طول أنظمة النقل.

المواد القابلة للاحتراق

الغبار القابل للاحتراق والسوائل الهيدروليكية ومواد التعبئة والتغليف ومناطق تخزين المواد الخطرة.

تسخين العملية

الأفران والأفران والعمل الساخن والتفاعلات الكيميائية وغيرها من العمليات ذات درجات حرارة التشغيل المرتفعة.

صعوبة الوصول

أنفاق الخدمات وممرات الخدمة ورفوف الأنابيب ومسارات الكابلات التي يصعب فحصها بشكل مستمر.

DISTRIBUTED TEMPERATURE SENSING

FOTAS DTS للكشف عن الحرارة الخطية وسلامة العمليات

تحديد درجات الحرارة بشكل مستمر عبر البنية التحتية للإنتاج والكهرباء والتخزين.

Distributed Temperature Sensing

التغطية الحرارية المستمرة

يستخدم FOTAS DTS الألياف الضوئية كمستشعر لدرجة الحرارة الخطية المستمرة. تقوم وحدة التحكم بقياس درجة الحرارة على طول مسار الاستشعار وتنتج ملفًا حراريًا عبر الأصل أو المنطقة الخاضعة للمراقبة.

قد يجمع منطق الإنذار بين عتبات درجة الحرارة الثابتة، واكتشاف معدل الارتفاع، والإنذارات متعددة المراحل، والقواعد المستندة إلى المنطقة. يجب أن تعكس الإعدادات درجات حرارة العملية العادية، لذا تمثل الإنذارات تغييرًا ذا مغزى بدلاً من حرارة الإنتاج العادية.

تظل أجهزة كشف النقاط مفيدة للغرف المحلية والمعدات المختارة. يكملها DTS بإضافة تغطية حرارية مستمرة على طول الطرق الممتدة والمناطق الصناعية الكبيرة.

مجالات الإنتاج والمعالجة
الناقلات وأنظمة مناولة المواد
أنفاق الخدمات وممرات الخدمات
المستودعات والتخزين ذو الرفوف العالية
مناطق تخزين البطارية والطاقة

Industrial conveyor DTS condition monitoring with fibre optic temperature sensing

Thermal Trending Tracks gradual temperature changes and abnormal operating conditions along monitored routes.

Precise Alarm Location Identifies the affected section for faster inspection, maintenance or emergency response.

Process-Based Alarm Logic Thresholds and alarm zones are configured around normal operating temperatures and process conditions.

INDUSTRIAL APPLICATIONS

المراقبة الحرارية عبر الأصول الصناعية الهامة

يمكن لمنصة استشعار واحدة أن تغطي عدة أنواع من المخاطر الحرارية في نفس المنشأة الصناعية.

Conveyors and Machinery

المعدات الميكانيكية والعمليات

يكتشف DTS تطور درجة الحرارة المرتبطة بفشل الأسطوانة وارتفاع درجة حرارة المحمل واحتكاك الحزام والمحركات والضواغط والأنظمة الهيدروليكية.

Electrical Infrastructure

مراقبة توزيع الطاقة

تتم مراقبة حوامل الكابلات وقضبان التوصيل والمفاتيح الكهربائية وغرف MCC وتوصيلات المحولات وأنظمة UPS للتدفئة المحلية وظروف التحميل غير الطبيعية.

Storage and Energy

المستودعات وغرف BESS والبطاريات

تدعم مراقبة درجة الحرارة الخطية مناطق التخزين الكبيرة ومناطق المواد الخطرة وأنظمة البطاريات والبنية التحتية لشحن المركبات الكهربائية الصناعية.

Maintenance Support

طبقة حرارية مستمرة

لا يحل اتجاه درجة الحرارة محل تحليل الاهتزاز أو تحليل الزيت أو الاختبار الكهربائي. فهو يضيف معلومات حرارية مستمرة تدعم قرارات الصيانة.

Four-panel industrial asset monitoring view showing a conveyor, rotating machinery, electrical cable routes and a battery room

DISTRIBUTED ACOUSTIC SENSING

FOTAS DAS للمحيطات ومسارات المرافق

مراقبة الصوت والاهتزازات الموزعة لحدود المصنع ومسارات البنية التحتية الخارجية.

Distributed Acoustic Sensing

المحيط الصناعي وحماية الطريق

FOTAS DAS يحول الألياف الضوئية إلى مستشعر صوتي واهتزاز موزع. تدعم التركيبات المثبتة على السياج والمدفونة والهجينة أمن محيط المصنع.

ويحمي نفس النهج الاتصالات الخارجية وطرق الطاقة والمرافق من الحفر وأنشطة البناء والتدخل المادي.

تصنف التحليلات المستندة إلى AI المشي وحركة المركبات والحفر والتسلق وقطع السياج. تساعد بيانات موقع الحدث في توجيه الكاميرات أو فرق الأمن أو الدوريات نحو القسم المتأثر.

محيط مصنع التصنيع
مناطق الإنتاج والتخزين المقيدة
طرق الطاقة والاتصالات الخارجية
ممرات المرافق المدفونة
مناطق اقتراب المركبات والمشاة

Industrial perimeter security with DAS fibre optic monitoring along the facility fence

System Architecture

التكامل والاستشعار السلبي والنشر

يتم تركيب وحدات التحكم DTS وDAS في غرف التحكم الآمنة أو العبوات المحمية. تتصل بيانات المراقبة بأنظمة إنذار الحريق وSCADA وBMS والتحكم في العمليات وCCTV وأنظمة إيقاف التشغيل في حالات الطوارئ.

لا تتطلب ألياف الاستشعار أي طاقة كهربائية على طول المسار الذي تتم مراقبته وهي محصنة ضد التداخل الكهرومغناطيسي. وهذا مفيد في حالة المحركات وأنظمة التيار العالي والمعدات المزعجة كهربائيًا.

لا تزال المناطق الخطرة تتطلب التثبيت الكامل، بما في ذلك معدات التحكم والوصلات والمرفقات، للامتثال لمتطلبات الحماية والاعتماد ذات الصلة.

Fire Alarm SCADA BMS Process Control CCTV Emergency Shutdown

FOTAS industrial DAS and DTS monitoring system architecture diagram

Key Benefits

اعتبارات النشر الرئيسية

يجب أن يتوافق إنشاء الكابلات وتوجيهها وتصميم الإنذارات مع بيئة التشغيل ومخاطر العملية الفعلية.

Cable Construction Armored, UV-resistant, chemical-resistant, high-temperature-rated or LSZH cable according to the installation area.

Mechanical Protection Protection against crushing, abrasion, vibration, moving equipment and maintenance activity.

Thermal Exposure Fiber placement should capture relevant heat while avoiding misleading influence from normal process heat.

Alarm Zoning Logical zones aligned with production areas, fire response plans and emergency shutdown procedures.

Redundancy Loop layouts and redundant configurations for high-risk or production-critical infrastructure.

Industrial DTS fibre optic sensing cable installation guide

Explore the Technology Guide