Mengukur
Interogator DTS mengirimkan pulsa laser melalui serat optik dan menganalisis hamburan balik Raman untuk menghitung suhu pada posisi yang ditentukan.
Mengubah data suhu terdistribusi menjadi profil termal, tren, dan informasi lokasi untuk integritas aset dan perencanaan pemeliharaan.
Minta penawaranBeban listrik, gesekan mekanis, masalah pendinginan, degradasi isolasi, dan perubahan proses dapat mengubah perilaku termal aset kritis.
Pemantauan kondisi serat optik menggunakan Distributed Temperature Sensing (DTS) untuk menghasilkan profil suhu di sepanjang kabel sensor yang terpasang. FOTAS INTEGRITY menggunakan data terdistribusi ini untuk mendukung pemantauan integritas aset, perencanaan pemeliharaan, dan penilaian operasional.
Pengukuran saat ini dapat dievaluasi bersama dengan tren historis, rentang operasi, beban peralatan, dan kriteria spesifik zona. Hal ini membantu tim mengidentifikasi bagian yang memerlukan inspeksi tanpa hanya mengandalkan titik pengukuran suhu yang terisolasi.
Nilai pemantauan kondisi berasal dari pengamatan bagaimana suhu berkembang di seluruh aset dan dari waktu ke waktu.
Interogator DTS mengirimkan pulsa laser melalui serat optik dan menganalisis hamburan balik Raman untuk menghitung suhu pada posisi yang ditentukan.
Data suhu ditampilkan sebagai profil termal longitudinal dan dibagi menjadi zona pemantauan praktis.
Kondisi saat ini dapat dibandingkan dengan tren historis, garis dasar operasi, dan kriteria alarm yang dikonfigurasi.
Informasi lokasi dan tren membantu tim pemeliharaan memfokuskan inspeksi pada bagian aset yang relevan.
Pelajari bagaimana hamburan balik Raman dan analisis waktu tempuh menghasilkan informasi suhu yang terdistribusi secara spasial.
Tujuan pemantauan bervariasi tergantung pada peralatan, kondisi operasi, dan hubungan antara kabel sensor dan aset.
| aset yang dipantau | kondisi termal yang relevan | kontribusi pemantauan |
|---|---|---|
| kabel daya | pemanasan terkait beban, sambungan, terminasi, kondisi isolasi, dan efek lingkungan | profiling termal, investigasi titik panas, perencanaan pemeliharaan, dan dukungan peringkat kabel |
| Sistem konveyor | Pemanasan rol dan bantalan, gesekan sabuk, ketidaksejajaran, kondisi penggerak, dan penumpukan material | Pemantauan berbasis rute pada bagian konveyor yang diperpanjang dan komponen terpilih |
| Busbar dan peralatan sakelar | Pemanasan abnormal di sekitar sambungan, persimpangan, dan peralatan arus tinggi | Identifikasi dan lokalisasi bagian yang memerlukan inspeksi lebih lanjut |
| mesin dan peralatan proses | perubahan suhu di sekitar motor, kompresor, bantalan, sistem hidrolik, dan peralatan produksi | perbandingan tren di mana penempatan kabel memberikan paparan termal yang bermanfaat |
| Pergudangan dan Logistik | konveyor, area pengisian daya, penyimpanan dingin, peralatan otomatisasi, dan jalur listrik | pemprofilan berbasis zona dan identifikasi penyimpangan suhu lokal |
| sistem baterai dan energi | distribusi suhu di sekitar rak, antarmuka daya, sambungan kabel, dan jalur pendinginan | pemprofilan termal independen yang dapat mendukung investigasi penumpukan panas lokal atau ketidakseimbangan pendinginan |
Suhu adalah parameter operasi utama untuk kabel daya, sambungan, terminasi, dan sambungan arus tinggi lainnya. Beban, kondisi tanah, kinerja pendinginan, metode pemasangan, dan penuaan dapat memengaruhi pembuangan panas.
DTS dapat diterapkan di sepanjang kabel bawah tanah dan bawah laut, terowongan kabel, baki dan saluran, busbar, switchgear, sambungan transformator, gardu induk, dan sistem UPS.
Data DTS juga dapat mendukung Peringkat Termal Real-Time atau Peringkat Kabel Dinamis bila dikombinasikan dengan model kelistrikan, lingkungan, dan teknik yang diperlukan.
Sistem konveyor sering beroperasi di area berdebu, lembap, intensif getaran, atau sulit diakses. Panas abnormal dapat berkembang di sekitar rol, bantalan, puli, sistem penggerak, titik gesekan, ketidaksejajaran sabuk, atau material yang terakumulasi.
Kabel sensor dapat mengikuti sisi pengangkut, jalur balik, struktur pendukung, atau idler dan stasiun penggerak terpilih. Perutean kabel harus memberikan paparan termal sambil membatasi abrasi, penghancuran, dan kerusakan mekanis.
Di dalam fasilitas manufaktur dan pengolahan, pendekatan yang sama dapat diterapkan di sekitar motor, kompresor, peralatan hidrolik, mesin produksi, infrastruktur listrik, dan koridor utilitas terpilih.
Panas berlebih hanyalah salah satu kondisi. Kinerja pendinginan dan penyimpangan suhu lokal juga mungkin relevan.
DTS dapat mendukung pemantauan konveyor, sistem penyortiran, area pengisian daya, jalur kabel, dan infrastruktur atap atau utilitas tertentu.
Profil suhu terdistribusi dapat membantu mengidentifikasi penyimpangan lokal dan mendukung evaluasi kinerja pendinginan di seluruh zona yang dipantau.
Kabel sensor dapat dipasang di sekitar rak, koneksi daya, penutup, dan jalur pendinginan untuk memberikan tampilan termal tambahan dari instalasi.
FOTAS INTEGRITY dapat menyediakan profil termal, tren historis, zona pemantauan, informasi kejadian, dan referensi lokasi aset ke platform operasional yang terhubung.
Tergantung pada konfigurasi yang disetujui, integrasi dapat mencakup:
Keputusan pemeliharaan menggabungkan informasi DTS dengan batasan peralatan, data proses, beban listrik, dan metode diagnostik pendukung.
FOTAS INTEGRITY adalah platform Penginderaan Suhu Terdistribusi yang dikembangkan untuk pemantauan kondisi berkelanjutan dan aplikasi integritas aset.
Tergantung pada konfigurasi produk yang disetujui, fungsi yang tersedia dapat mencakup:
Konfigurasi akhir ditentukan oleh aset yang dipantau, perilaku termal yang diharapkan, instalasi kabel penginderaan, antarmuka yang dibutuhkan, dan kinerja FOTAS INTEGRITY yang telah diverifikasi.
Informasi termal di sepanjang jalur penginderaan yang terpasang, bukan hanya titik pengukuran yang dipilih.
Evaluasi bagaimana suhu berkembang dari waktu ke waktu, bukan hanya mengandalkan alarm ambang batas tetap.
Identifikasi bagian aset mana yang memerlukan inspeksi di sepanjang rute yang diperpanjang.
Gunakan data termal yang terukur untuk memprioritaskan aktivitas inspeksi dan pemeliharaan.
Kabel sensor tidak memerlukan daya listrik di sepanjang aset yang dipantau.
Hubungkan informasi termal ke platform SCADA, DCS, dan manajemen aset.
Evaluasi aset yang dipantau, penempatan kabel sensor, zona termal, dan integrasi sistem dengan tim teknik FOTAS.