測定
DTSインターロゲーターは、光ファイバーを通してレーザーパルスを送信し、ラマン後方散乱を解析して、指定された位置の温度を算出します。
継続的な熱状況の把握
資産評価のための温度情報
電気負荷、機械的摩擦、冷却問題、絶縁劣化、プロセス変更などは、重要資産の熱挙動を変化させる可能性があります。
光ファイバー状態監視は、分散型温度センシング（DTS）を使用して、設置されたセンシングケーブルに沿った温度プロファイルを生成します。FOTAS INTEGRITYは、この分散型データを使用して、資産の健全性監視、保守計画、運用評価を支援します。
現在の測定値は、過去の傾向、動作範囲、機器負荷、およびゾーン固有の基準と合わせて評価できます。これにより、チームは個々の温度測定ポイントだけに頼ることなく、検査が必要な箇所を特定できます。
システムの動作原理
分散測定から熱傾向へ
状態監視の価値は、設備全体における温度変化を時間経過とともに観察することにあります。
プロファイル
温度データは、縦方向の熱プロファイルとして表示され、実用的な監視ゾーンに分割されます。
比較
現在の状態は、過去の傾向、動作基準値、および設定されたアラーム基準と比較できます。
調査
位置情報と傾向情報は、保守チームが設備の関連箇所に検査を集中させるのに役立ちます。
温度データは評価を支援するものであり、最終診断ではありません。
熱異常は、検証が必要となる可能性のある変化を示します。原因を特定するには、電気計測、振動解析、オイル分析、検査結果、または機器固有の診断も必要となる場合があります。
分散型温度センシング（DTS）の原理を探る
DTS技術を探る
ラマン後方散乱と飛行時間分析によって、空間的に分解された温度情報がどのように生成されるかをご覧ください。
状態監視アプリケーション
重要資産における熱モニタリング
モニタリングの目的は、機器、運転条件、およびセンシングケーブルと資産との関係によって異なります。
| 監視対象資産 | 関連する熱条件 | 監視の貢献度 |
|---|---|---|
| 電力ケーブル | 負荷関連の発熱、接続部、終端部、絶縁状態、および環境影響 | 熱プロファイリング、ホットスポット調査、保守計画、およびケーブル定格サポート |
| コンベヤシステム | ローラーとベアリングの発熱、ベルトの摩擦、アライメント不良、駆動状態、および材料の堆積 | 延長コンベヤセクションおよび特定コンポーネントのルートベースの監視 |
| バスバーと開閉装置 | 接続部、ジャンクション、および高電流機器周辺の異常発熱 | 追加検査が必要なセクションの特定と位置特定 |
| 機械設備およびプロセス機器 | モーター、コンプレッサー、ベアリング、油圧システム、生産設備周辺の温度変化 | ケーブル配置による有効な熱曝露が得られる場合の傾向比較 |
| 倉庫・物流 | コンベア、充電エリア、冷蔵倉庫、自動化機器、電気配線 | ゾーンベースのプロファイリングと局所的な温度偏差の特定 |
| バッテリーおよびエネルギーシステム | ラック、電源インターフェース、ケーブル接続部、冷却経路周辺の温度分布 | 局所的な熱蓄積や冷却バランスの不均衡の調査を支援する独立した熱プロファイリング |
電源ケーブルおよび電気設備
高電流インフラにおける熱プロファイル
温度は、電力ケーブル、接続部、終端部、その他の高電流接続部にとって重要な動作パラメータです。負荷、土壌条件、冷却性能、設置方法、経年劣化は放熱に影響を与えます。
DTSは、地下ケーブル、海底ケーブル、ケーブルトンネル、ケーブルトレイ、ダクト、バスバー、開閉装置、変圧器接続部、変電所、UPSシステムなどに適用できます。
- 負荷関連温度プロファイリング
- ジョイントおよび終端部の監視
- ホットスポット調査
- 履歴トレンド分析
- 保守およびライフサイクル評価
DTSデータは、必要な電気、環境、およびエンジニアリングモデルと組み合わせることで、リアルタイム熱定格または動的ケーブル定格をサポートすることもできます。
コンベアおよびプロセス機器
長距離経路および特定コンポーネントの監視
コンベヤシステムは、粉塵、湿気、振動、またはアクセスが困難な場所で稼働することがよくあります。ローラー、ベアリング、プーリー、駆動システム、摩擦点、ベルトのミスアライメント、または堆積物周辺で異常な熱が発生する可能性があります。
センシングケーブルは、搬送側、戻り経路、支持構造、または特定のアイドラーおよび駆動ステーションに沿って配置できます。ケーブルの配線は、摩耗、圧迫、および機械的損傷を最小限に抑えながら、熱にさらされるようにする必要があります。
製造および加工施設では、同様のアプローチを特定のモーター、コンプレッサー、油圧機器、生産機械、電気インフラ、およびユーティリティ通路周辺に適用できます。
設備およびエネルギーアプリケーション
さまざまな熱動作プロファイルの監視
過熱は、数ある状態の一つにすぎません。冷却性能や局所的な温度偏差も重要な要素となる場合があります。
倉庫・物流
DTSは、コンベア、仕分けシステム、充電エリア、ケーブル配線、および特定の屋根やユーティリティ設備の監視をサポートします。
冷蔵倉庫
分散型温度プロファイルは、局所的な温度偏差を特定し、監視対象ゾーン全体の冷却性能評価を支援します。
バッテリー設備
センシングケーブルは、ラック、電源接続部、筐体、冷却経路の周囲に設置することで、設備の熱状態に関する追加的な情報を提供します。
データおよびシステム統合
熱情報と運用連携
FOTAS INTEGRITYは、接続された運用プラットフォームに、熱プロファイル、履歴トレンド、監視ゾーン、イベント情報、および資産位置情報を提供します。
承認された構成によっては、統合には以下が含まれる場合があります。
IEC 61850
OPC UA
Modbus TCP/IP
SCADA
DCS
資産管理
保守に関する意思決定は、DTS情報と機器の制限値、プロセスデータ、電気負荷、および診断方法を組み合わせて行われます。
FOTASの健全性
光ファイバー状態監視プラットフォーム
FOTAS INTEGRITYは、継続的な状態監視と資産健全性アプリケーション向けに開発された分散型温度センシングプラットフォームです。
承認された製品構成に応じて、以下の機能が利用可能です。
- 分散型温度測定
- 温度プロファイルと可視化
- 履歴トレンド分析
- トレンド偏差アラート
- 設定可能な監視ゾーン
- ホットスポットとイベントの特定
- マルチチャネル監視アーキテクチャ
- 産業用通信インターフェース
最終的な構成は、監視対象資産、想定される熱挙動、センシングケーブルの設置状況、必要なインターフェース、および検証済みのFOTAS INTEGRITYの性能に基づいて決定されます。
主なメリット
光ファイバー状態監視を選ぶ理由
継続的な資産可視化
選択された測定ポイントだけでなく、設置されたセンシング経路全体にわたる熱情報を取得できます。
トレンドベースの監視
固定しきい値アラームだけに頼るのではなく、温度が時間とともにどのように変化するかを評価できます。
局所情報
延長された経路に沿って、資産のどのセクションを点検する必要があるかを特定します。
保守計画支援
測定された熱データを使用して、点検および保守作業の優先順位付けを行います。
パッシブフィールドセンシング
センシングケーブルは、監視対象資産に沿って電力供給を必要としません。
運用統合
熱情報をSCADA、DCS、および資産管理プラットフォームに接続します。
状態監視エンジニアリング
状態監視アプリケーションのご相談
監視対象資産、センシングケーブルの配置、熱ゾーン、およびシステム統合について、FOTASエンジニアリングチームと評価を行います。