Ölçün
DTS sorgulama ünitesi fiber boyunca lazer darbeleri gönderir ve belirlenen konumlardaki sıcaklığı hesaplamak için Raman geri saçılımını analiz eder.
Dağıtık sıcaklık verilerini varlık bütünlüğü ve bakım planlaması için ısıl profillere, eğilimlere ve konum bilgisine dönüştürün.
REQUEST A QUOTEElektriksel yüklenme, mekanik sürtünme, soğutma sorunları, yalıtımın bozulması ve süreç değişiklikleri kritik varlıkların ısıl davranışını değiştirebilir.
Fiber optik durum izleme, kurulu bir algılama kablosu boyunca sıcaklık profili oluşturmak için Dağıtık Sıcaklık Algılama (DTS) kullanır. FOTAS INTEGRITY, bu dağıtık verilerle varlık bütünlüğünün izlenmesini, bakım planlamasını ve operasyonel değerlendirmeyi destekler.
Güncel ölçümler; geçmiş eğilimler, çalışma aralıkları, ekipman yükü ve bölgeye özel kriterlerle birlikte değerlendirilebilir. Bu yaklaşım, ekiplerin yalnızca noktasal sıcaklık ölçümlerine bağlı kalmadan incelenmesi gereken bölümleri belirlemesine yardımcı olur.
Durum izlemenin değeri, varlık boyunca ve zaman içerisinde sıcaklığın nasıl değiştiğini gözlemlemekten gelir.
DTS sorgulama ünitesi fiber boyunca lazer darbeleri gönderir ve belirlenen konumlardaki sıcaklığı hesaplamak için Raman geri saçılımını analiz eder.
Sıcaklık verileri uzunlamasına bir ısıl profil olarak gösterilir ve pratik izleme bölgelerine ayrılır.
Mevcut koşullar; geçmiş eğilimler, temel işletme referansları ve yapılandırılmış alarm kriterleriyle karşılaştırılabilir.
Konum ve eğilim bilgisi, bakım ekiplerinin incelemeyi varlığın ilgili bölümüne yoğunlaştırmasını sağlar.
Raman geri saçılımının ve uçuş süresi analizinin konuma bağlı sıcaklık bilgilerini nasıl oluşturduğunu öğrenin.
İzleme hedefleri; ekipmana, işletme koşullarına ve algılama kablosunun varlıkla olan ilişkisine göre değişir.
| İzlenen Varlık | İlgili Isıl Koşullar | İzlemenin Katkısı |
|---|---|---|
| Güç Kabloları | Yüke bağlı ısınma, kablo ekleri, kablo başlıkları, yalıtım durumu ve çevresel etkiler | Isıl profil çıkarma, sıcak nokta incelemesi, bakım planlaması ve kablo yüklenebilirliğinin değerlendirilmesi |
| Konveyör Sistemleri | Makara ve rulman ısınması, bant sürtünmesi, yanlış hizalanma, tahrik koşulları ve malzeme birikimi | Uzun konveyör bölümlerinin ve seçili bileşenlerin güzergâh bazlı izlenmesi |
| Baralar ve Şalt Ekipmanları | Bağlantılar, birleşim noktaları ve yüksek akım taşıyan ekipman çevresindeki anormal ısınma | Daha ayrıntılı inceleme gerektiren bölümlerin belirlenmesi ve konumlandırılması |
| Makineler ve Proses Ekipmanları | Motorlar, kompresörler, rulmanlar, hidrolik sistemler ve üretim ekipmanları çevresindeki sıcaklık değişimleri | Kablo yerleşiminin uygun ısıl temas sağladığı noktalarda eğilim karşılaştırması |
| Depolama ve Lojistik | Konveyörler, şarj alanları, soğuk hava depoları, otomasyon ekipmanları ve elektrik güzergâhları | Bölge bazlı profil çıkarma ve yerel sıcaklık sapmalarının belirlenmesi |
| Batarya ve Enerji Sistemleri | Raflar, güç arayüzleri, kablo bağlantıları ve soğutma yolları çevresindeki sıcaklık dağılımı | Yerel ısı birikimi veya soğutma dengesizliğinin araştırılmasını destekleyen bağımsız ısıl profilleme |
Sıcaklık; güç kabloları, ekler, kablo başlıkları ve diğer yüksek akımlı bağlantılar için temel işletme parametrelerinden biridir. Yük, toprak koşulları, soğutma performansı, kurulum yöntemi ve yaşlanma ısı dağılımını etkileyebilir.
DTS; yeraltı ve denizaltı kablolarında, kablo tünellerinde, tavalarda ve kanallarda, baralarda, şalt ekipmanlarında, transformatör bağlantılarında, trafo merkezlerinde ve UPS sistemlerinde uygulanabilir.
DTS verileri, gerekli elektriksel, çevresel ve mühendislik modelleriyle birleştirildiğinde Gerçek Zamanlı Isıl Yüklenebilirlik Değerlendirmesi (Real-Time Thermal Rating) veya Dinamik Kablo Yüklenebilirliği (Dynamic Cable Rating) uygulamalarını da destekleyebilir.
Konveyör sistemleri sıklıkla tozlu, nemli, yoğun titreşimli veya erişimi güç alanlarda çalışır. Makaralar, rulmanlar, kasnaklar, tahrik sistemleri, sürtünme noktaları, bant hizasındaki bozulmalar veya biriken malzemeler çevresinde anormal ısı oluşabilir.
Algılama kablosu taşıyıcı tarafı, dönüş güzergâhını, destek yapısını veya seçili rulolar ve tahrik istasyonlarını izleyebilir. Kablo yerleşimi, sürtünme, ezilme ve mekanik hasar risklerini sınırlarken yeterli ısıl maruziyet sağlamalıdır.
Üretim ve işleme tesislerinde aynı yaklaşım, seçili motorlar, kompresörler, hidrolik ekipmanlar, üretim makineleri, elektrik altyapısı ve hizmet koridorları çevresine uygulanabilir.
Aşırı ısınma tek olası durum değildir. Soğutma performansı ve yerel sıcaklık sapmaları da önemli olabilir.
DTS; konveyörlerin, ayrıştırma sistemlerinin, şarj alanlarının, kablo güzergâhlarının ve seçili çatı veya hizmet altyapısının izlenmesini destekleyebilir.
Dağıtık sıcaklık profilleri, yerel sapmaların belirlenmesine ve izlenen bölgelerde soğutma performansının değerlendirilmesine yardımcı olabilir.
Algılama kablosu, tesisin ek bir ısıl görünümünü sağlamak amacıyla rafların, güç bağlantılarının, muhafazaların ve soğutma yollarının çevresine yerleştirilebilir.
FOTAS INTEGRITY; ısıl profilleri, geçmiş eğilimleri, izleme bölgelerini, olay bilgilerini ve varlık-konum referanslarını bağlı işletme platformlarına sunabilir.
Onaylı yapılandırmaya bağlı olarak entegrasyon şu unsurları içerebilir:
Bakım kararları; DTS bilgileri, ekipman sınırları, süreç verileri, elektriksel yüklenme ve destekleyici tanılama yöntemleri birlikte değerlendirilerek alınır.
FOTAS INTEGRITY, sürekli durum izleme ve varlık bütünlüğü uygulamaları için geliştirilmiş bir Dağıtık Sıcaklık Algılama platformudur.
Onaylı ürün yapılandırmasına bağlı olarak sunulan işlevler şunları içerebilir:
Nihai yapılandırma; izlenen varlığa, beklenen ısıl davranışa, algılama kablosunun kurulumuna, gerekli arayüzlere ve doğrulanmış FOTAS INTEGRITY performansına göre belirlenir.
Sadece seçili ölçüm noktalarında değil, kurulu algılama güzergâhının tamamında ısıl bilgi.
Sabit eşikli alarmlara dayanmak yerine sıcaklığın zaman içinde nasıl değiştiğini değerlendirin.
Uzun güzergâhlarda varlığın hangi bölümünün incelenmesi gerektiğini belirleyin.
Ölçülen ısıl verileri, inceleme ve bakım faaliyetlerini önceliklendirmek için kullanın.
Algılama kablosu, izlenen varlık boyunca elektrik enerjisi gerektirmez.
Isıl bilgileri SCADA, DCS ve varlık yönetim platformlarıyla paylaşın.
İzlenecek varlıkları, algılama kablosunun yerleşimini, ısıl bölgeleri ve sistem entegrasyonunu FOTAS mühendislik ekibiyle değerlendirin.