надзор индустријске инфраструктуре оптичким влакнима у производном погону
индустријски

Праћење индустријске инфраструктуре

Праћење оптичких влакана за производне погоне, процесну опрему, транспортере и електричне системе

истражите индустријски надзор
континуирани увид у објекте

Континуирано праћење у индустријским операцијама

Производни погони и тешки индустријски објекти доводе електричну енергију, покретне машине, процесну топлоту и запаљиве материјале у исто радно окружење.

Један прегрејани лежај, кабловска веза или тачка трења транспортера може утицати на целу производну линију. Изазов је открити развојно стање и лоцирати га пре него што изазове оштећење опреме или непланирано заустављање рада.

fotas пружа дистрибуирано мерење температуре (dts) and дистрибуирано акустично мерење (das) решења за индустријску инфраструктуру.

DTS пружа линеарну детекцију топлоте и континуирано праћење термичког тренда. DAS подржава безбедност периметра и заштиту спољне комуникације, енергетских и комуналних путева.

fotas индустријска решења за надзор DAS и DTS у производном погону
Кључни изазови

Кључни изазови индустријског мониторинга

Индустријски објекти ретко нуде идеалне услове за конвенционалне детекторе. Високи плафони, сложени распореди и јак проток ваздуха у процесу могу створити празнине у мониторингу. Прашина, уљна магла, пара, вибрације, влажност и корозивне атмосфере такође повећавају потребу за одржавањем детектора и могу скратити век трајања опреме.

Електрични кварови

Абнормално загревање кабловских носача, сабирница, расклопних постројења, трансформаторских веза и система високе струје.

Прегревање машина

Развој топлоте око мотора, турбина, компресора, лежајева и производне опреме.

Ризик од пожара транспортера

Квар ваљака, трење каиша, неусклађеност и акумулирани материјал дуж система транспортера.

Запаљиви материјали

Запаљива прашина, хидрауличне течности, материјали за паковање и простори за складиштење опасних материјала.

Процесно загревање

Пећи, врући радови, хемијске реакције и други процеси са повишеним радним температурама.

Тежак приступ

Комунални тунели, сервисни ходници, цевоводи и кабловске трасе које је тешко континуирано прегледати.

дистрибуирано мерење температуре

FOTAS DTS за линеарну детекцију топлоте и безбедност процеса

Континуирано профилисање температуре у производној, електричној и складишној инфраструктури.

дистрибуирано мерење температуре

Континуирано термичко покривање

FOTAS DTS користи оптичко влакно као континуирани линеарни сензор температуре. Контролер мери температуру дуж путање мерења и производи термички профил преко надгледаног средства или подручја.

Логика аларма може комбиновати фиксне температурне прагове, детекцију брзине пораста, вишестепене аларме и правила заснована на зонама. Подешавања треба да одражавају нормалне температуре процеса, тако да аларми представљају значајну промену, а не обичну производну топлоту.

Тачкасти детектори остају корисни за локалне просторије и одабрану опрему. DTS их допуњује додавањем континуираног термичког покривања дуж продужених рута и великих индустријских подручја.

  • Производни и процесни простори
  • Транспортери и системи за руковање материјалом
  • Комунални тунели и сервисни ходници
  • Складишта и складишта са високим регалима
  • Складишта батерија и енергије
надзор стања DTS индустријског транспортера помоћу сензора температуре оптичким влакнима
Термални трендови прати постепене промене температуре и абнормалне радне услове дуж праћених рута.
прецизна локација аларма идентификује погођени део ради бржег прегледа, одржавања или реаговања у ванредним ситуацијама.
логика аларма заснована на процесу прагови и зоне аларма су конфигурисани око нормалних радних температура и процесних услова.
индустријске примене

Термички мониторинг у критичним индустријским објектима

Једна сензорска платформа може да покрије неколико врста термичког ризика у истом индустријском објекту.

транспортери и машине

Механичка и процесна опрема

DTS детектује развој температуре повезан са отказом ваљака, прегревањем лежајева, трењем каиша, моторима, компресорима и хидрауличним системима.

електрична инфраструктура

Мониторинг дистрибуције електричне енергије

Кабловски носачи, сабирнице, расклопна постројења, MCC просторије, трансформаторски прикључци и UPS системи се прате ради локализованог загревања и абнормалних услова оптерећења.

складиштење и енергија

Складишта, BESS и просторије батерија

Линеарни мониторинг температуре подржава велике складишне просторе, зоне опасних материјала, системе батерија и индустријску инфраструктуру за пуњење електричних возила.

подршка одржавању

Континуирани термички слој

Праћење трендова температуре не замењује анализу вибрација, анализу уља или електрично тестирање. Додаје континуиране термичке информације које подржавају одлуке о одржавању.

приказ праћења индустријске имовине са четири панела који приказује транспортер, ротирајуће машине, руте електричних каблова и просторију за батерије
дистрибуирано акустично детектовање

FOTAS DAS за периметре и комуналне руте

Дистрибуирано праћење акустике и вибрација за границе постројења и спољне инфраструктурне руте.

дистрибуирано акустично детектовање

Заштита индустријског периметра и рута

FOTAS DAS претвара оптичка влакна у дистрибуирани акустични и вибрациони сензор. Инсталације монтиране на ограду, закопане и хибридне инсталације подржавају безбедност периметра постројења.

Исти приступ штити спољне комуникационе, енергетске и комуналне руте од копања, грађевинских активности и физичког ометања.

Аналитике засноване на вештачкој интелигенцији класификују ходање, кретање возила, копање, пењање и сечење ограде. Подаци о локацији догађаја помажу у усмеравању камера, безбедносних тимова или патрола ка погођеном делу.

  • Периметри производног погона
  • Зоне ограничене производње и складиштења
  • Спољне енергетске и комуникационе руте
  • Закопани комунални ходници
  • Подручја за приступ возилима и пешацима
безбедност индустријског периметра са праћењем оптичких влакана дуж ограде објекта
архитектура система

Интеграција, пасивно детектовање и распоређивање

DTS и DAS контролне јединице су инсталиране у безбедним контролним собама или заштићеним кућиштима. Подаци о праћењу повезују се са противпожарним алармом, SCADA, BMS-ом, контролом процеса, CCTV-ом и системима за хитно искључивање.

Сензорско влакно не захтева електричну енергију дуж праћене руте и имуно је на електромагнетне сметње. Ово је корисно око мотора, система високе струје и опреме са електричним шумом.

Опасна подручја и даље захтевају комплетну инсталацију, укључујући контролну опрему, прикључке и кућишта, како би се испунили релевантни захтеви заштите и сертификације.

противпожарни аларм SCADA BMS контрола процеса CCTV искључење у случају нужде
дијаграм архитектуре индустријског система за праћење DAS и DTS система за надзор FOTA
кључне предности

Кључна разматрања примене

Конструкција кабла, усмеравање и дизајн аларма морају одговарати радном окружењу и стварном ризику процеса.

конструкција кабла армирани, UV-отпорни, хемијски отпорни, кабл отпоран на високе температуре или LSZH у зависности од подручја инсталације.
механичка заштита заштита од гњечења, абразије, вибрација, померања опреме и активности одржавања.
термичка изложеност постављање влакана треба да прикупи релевантну топлоту, избегавајући притом обмањујући утицај нормалне процесне топлоте.
зонирање аларма логичке зоне усклађене са производним подручјима, плановима за реаговање на пожар и процедурама за искључење у хитним случајевима.
редундантност распоред петљи и редундантне конфигурације за инфраструктуру високог ризика или критичну за производњу.
вод за инсталацију индустријског DTS оптичког сензорског кабла
индустријски мониторинг

Праћење критичне индустријске инфраструктуре

Разговарајте са нашим инжењерским тимом о конфигурацији FOTAS DTS или DAS за производне погоне, процесну опрему, транспортере и електричну инфраструктуру.

затражите консултације